Промышленные холодильные установки служат для того, чтобы искусственным путем снижать температуру и поддерживать ее на определенном уровне, причем, диапазон температур находится в пределах +10…—153 °С. Машины, способные создать более низкий температурный режим являются криогенными.
Установка, охлаждающая ограниченное пространство до требуемого значения, изготавливается согласно проекту, который определяет необходимый для конкретного объекта интервал температур, источники энергии, виды охлаждающей среды. Промышленные холодильные установки могут состоять из одной машины или даже из нескольких, при этом они должны быть укомплектованы дополнительными элементами:
- системами водо- и энергоснабжения;
- теплообменной системой;
- контрольно-измерительными приборами;
- приборами управления и регулирования.
Холодильное оборудование может располагаться в помещениях и под открытым небом, монтироваться в разные устройства и транспорт, где должна поддерживаться пониженная температура воздуха и отводиться лишняя влага. Система теплообмена может функционировать на основе циркуляции хладагента по замкнутой/разомкнутой системе или воздуха в соответствующей холодильной машине.
ВИДЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Холодильное машиностроение берет свое начало с создания аммиачной парокомпрессионной установки. Это событие произошло в XIX веке (1874 год) благодаря изобретателю Карлу Линде. С того времени было разработано множество разновидностей холодильных устройств, которые по принципу действия делятся на следующие виды:
- компрессорные;
- абсорбционные;
- воздушно-расширительные;
- термоэлектрические.
Каждая из вышеперечисленных установок характеризуется своими особенностями, определяющими область их использования. Сегодня холодильное оборудование применяется и в быту, и на производстве, и в торговле.
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Чтобы чувствовать себя уверенно при выборе той или иной холодильной установки, нужно знать, из каких узлов она состоит и для чего каждый из них предназначен. Основными компонентами установки, вырабатывающей холод, являются:
- испаритель — важный узел любого холодильного оборудования, в котором тепловая энергия от охлаждаемой среды передается хладагенту. Его конструктивное исполнение представлено корпусом, ламелями (трубки с металлическими пластинами) и вентилятором;
- компрессор — «сердце» холодильной машины, которое перекачивает хладагент с последующим его сжатием в холодильном контуре. На него приходятся значительные нагрузки, более того, он работает при высоких температурах, поэтому данный элемент требует особого внимания при выборе установки;
- конденсатор — устройство, отвечающее за перенос тепла от хладагента в атмосферу. Конструктивно он представляет собой теплообменник с вентилятором;
- контрольно-управляющие приборы, автоматика — основное отличие современных холодильных систем — автоматизация, чтобы от человека требовался минимальный контроль за работой техники;
- хладагент — рабочее вещество, которое при расширении забирает тепловую энергию у охлаждаемого объекта, а после ее сжатия посредством конденсации передает ее охлаждающей среде;
- трубопроводы, теплоизоляция, запорная арматура.
Более полную информацию о конструкционных особенностях и принципе действия промышленных холодильных установок вам могут предоставить специалисты компании «Холодком», специализирующейся на продаже, проектировании, монтаже подобного оборудования. Здесь вы встретите квалифицированный персонал, который предложит технику, полностью соответствующую вашим пожеланиям, по невысокой цене.
