Конвейерный аппарат шоковой заморозки

ЗАМОРОЗКА ШОКОВАЯ. КОНВЕЙЕРНЫЙ АППАРАТ ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ

Большинство скоропортящихся продуктов питания требуют немедленной заморозки для их качественного и долгосрочного хранения. Самым оптимальным методом является шоковая заморозка продукции, осуществляемая в специальных морозильных камерах.

Главное достоинство заморозки шоковой заключается в том, что в органических соединениях продукта полностью прекращаются или, как минимум, замедляются основные биохимические реакции, ухудшающие свойства и качество продуктов благодаря мгновенному замораживанию. Поэтому оборудование для шоковой заморозки сегодня особенно популярно и востребовано в различных сферах пищевой промышленности. 

Напомним, что скорость замораживания во многом определяет качество замораживаемого продукта и срок его хранения. От способа заморозки зависит внешний вид, вкусовые характеристики продукта, потери товарного веса и многое другое. Поэтому такой способ как шоковая заморозка идеален со всех точек зрения. Заморозка шоковая производится в специальных морозильных камерах с дополнительными приспособлениями. Разные виды продуктов требуют создания различных условий шоковой заморозки внутри камеры. Это касается не только поддержания определенной температуры, но и применения различных установок, тары и материалов. Камеры шоковой заморозки представляют собой теплоизоляционные установки (помещения или приборы — в зависимости от размера), внутри которых происходит движение тележек-этажерок с разложенными полуфабрикатами, или же продукты на отдельных полках или в ящиках загружаются на стеллажи в рабочие отсеки камеры.

Мясные полутуши замораживаются внутри камеры на подвесных путях. При этом холодный воздух должен быть направлен вниз на бедро полутуши. Температура воздуха в камере может составлять от −25° до −35°C. Продолжительность заморозки свинных полутуш составляет 14-16 часов, говядины или баранины — 27-30 часов. Бройлеры и мясо птицы в целом замораживаются в коробках, закрепленных на тележках в морозильных камерах периодического действия. Поток холодного воздуха направляется непосредственно на тележку. Заморозка шоковая широко используется для оперативного замораживания полуфабрикатов — пельменей, фарша, котлет и т. п. Также шоковой заморозке могут быть подвергнуты продукты прямо на месте их добычи или производства: грибы и ягоды в условиях лесного хозяйства, рыба практически сразу после отлова, полуфабрикаты из мяса и рыбы напрямую из производственного цеха и так далее.

Продукт на конвейере загружается в камеру и попадает в холодный циркулирующий поток воздуха. Скорость потока воздуха не позволяет частицам на поверхности продукта «свертываться» в комки, а создает равномерную замороженную корку, после чего происходит внутреннее домораживание продукта (на втором этапе шоковой заморозки).

Заморозка шоковая — это эффективный и универсальный метод консервирования продукции.

Конвейерный аппарат шоковой заморозки предназначается для замораживания практически любых продуктов питания (рыбные и мясные полуфабрикаты, грибы, ягоды и т.п. ). Продукция замораживается в потоке холодного воздуха с температурой −25°С … — 40°С.

Принцип действия, он же «Основное преимущество» быстрого замораживания заключается в объединении и оптимизации трех температурных (фазовых) процессов в один. Таким образом, предварительное охлаждение, превращение жидкой фазы в твердую и дозамораживание происходят в 3-10 раз быстрее по сравнению с традиционным способом замораживания. На ряду со скоростью можно выделить несколько основных преимуществ:

• Снижение потерь по массе (усушка)
• Сокращение используемых площадей
• Возможность встраивания в технологическую линию за счет изменения направления подачи и выдачи продукции

Подача продукта осуществляется на верхнюю ленту конвейерной системы, по которой продукт подается внутрь теплоизолированной камеры. В камере скороморозильного аппарата продукт обдувается интенсивным поперечным потоком холодного воздуха. Далее продукт переходит с одного яруса конвейера на другой. Ленты конвейерной системы имеют раздельную регулировку скорости движения для настройки режима.

Состав скороморозильного аппарата:

• скороморозильная камера из пенополиуретановых сэндвич панелей толщиной 120 мм. (по требованию заказчика толщина панелей может быть изменена). Скороморозильная камера снабжена одной или двумя теплоизолированными дверями с обогревом по периметру (для исключения обмерзания);
• воздухоохладители шоковой заморозки фирмы GUNTNER (Германия);
• конвейерная лента с системой барабанов, редукторов и эл. двигателей;
• компрессорно-конденсаторный агрегат;
• щит контроля, управления и защиты;

Все аппараты разрабатываются специально для Ваших условий и могут быть доукомплектованы дополнительными трапами, транспортерами, бункерами и т.п. Представлен широкий ассортимент оборудования для шоковой заморозки – аппараты, шкафы, камеры, благодаря которым замораживание продукции происходит качественно и экономично. 

Тоннель шоковой заморозки	Конвейер ленточный	Испарительный блок
Транспортер	Узел вращения барабана	Выход ленточного транспортера из камеры